• cpbj

Rào cản âm thanh bọt nhôm

Công nghệ xử lý rào cản âm thanh kim loại cho nhà sản xuất rào cản âm thanh nhôm xốp
Việc xử lý các rào cản âm thanh kim loại không đơn giản như trong ảnh. Nó cũng có quy trình sản xuất và chế biến riêng và phương pháp nghiên cứu kỹ thuật. Quá trình xử lý rào cản âm thanh kim loại rất phức tạp và mỗi bộ phận có quy trình công nghệ khác nhau:
f357ce65-09f5-43b9-a368-e8e22e1f8a6d
1. Công nghệ mặt trước của vách ngăn cách âm bằng xốp nhôm
Sau khi kiểm tra vật liệu và nhập vật liệu, cần phải có chứng chỉ chất lượng ngoại hình, chỉ có thể nhận được sau khi vượt qua kỳ kiểm tra lại. Rào cản âm thanh bọt nhôm
Có tính đến độ lệch bu lông, thay đổi thiết kế và các bộ phận kết cấu có rào cản âm thanh, độ dài thời gian xử lý và số lượng sản phẩm được xử lý của bảng mặt trước được kiểm soát chính xác trong máy vi tính ghi dữ liệu liên quan vào dây chuyền sản xuất bảng mặt trước. Sau khi lắp đặt các cột thép h, các vấn đề về kích thước công trình đo khoảng cách tại chỗ sẽ được phân tích và ghi lại, đánh số và sắp xếp.
2. Công nghệ gia công tấm chắn âm thanh xốp nhôm phía sau
Máy tính của dây chuyền sản xuất tấm mặt sau trong khu vực nhập dữ liệu đo kiểm soát chính xác chiều dài và số lượng tấm được xử lý, cấp tấm mặt sau, lắp đặt cuộn mạ kẽm nhúng nóng đã vượt qua cuộc kiểm tra lại trên bộ tháo cuộn, khởi động dây chuyền sản xuất của doanh nghiệp bảng mặt sau và lắp đặt cuộn mạ kẽm nhúng nóng. Cuộn dây được đưa vào dây chuyền sản xuất; cuộn mạ kẽm nhúng nóng đi vào dây chuyền sản xuất được điều khiển tự động bằng máy tính để đục lỗ theo chiều dài tấm mạ kẽm bằng cuộn phẳng. Tấm mạ kẽm đục lỗ được tự động cuộn thành dạng sóng trên dây chuyền sản xuất theo yêu cầu phát triển thiết kế; Ép phun chuyên nghiệp được sử dụng để ép phun. Trước khi xử lý trước, phun phốt pho, v.v., bột nhựa cần phải là vật liệu polyester nguyên chất thực tế so với độ dày của lớp nhựa trên 76um. Màng bảo vệ và lớp vận chuyển được phun để tránh hư hỏng; kiểm tra chiều dài theo yêu cầu thiết kế của mặt sau, chiều rộng, độ nhám bề mặt và vết trầy xước, đáp ứng các yêu cầu về số lượng liệt kê.
3. Bao bì xốp nhôm cách âm
Bông hút âm và vải thủy tinh chống thấm nước không chứa kiềm được thiết kế và cắt tương ứng, cho vật liệu vào rồi đóng gói lại. Sau khi kiểm tra đủ điều kiện, nó có thể được đánh số, phân loại, phân loại và đánh dấu bằng dấu cảm ứng. Bông tiêu âm được làm từ bông thủy tinh ly tâm siêu mịn, trọng lượng 48kg/m3, NRC vượt 0,95, theo số liệu hệ thống đo đạc thực tế tại công trường. Rào cản âm thanh bọt nhôm
Thứ tư, lắp ráp tấm tiêu âm
Đặt mặt dưới phía sau và đinh tán trên khung đã lắp ráp đặt trên bảng phía sau, thêm khả năng hấp thụ âm thanh, đặt bông tiêu âm đã đóng gói theo số, lắp đặt bảng mặt trước, lắp bảng mặt trước theo số, buộc chặt và cố định bằng đinh tán, cài đặt Hai tấm bên, gắn chặt bằng đinh tán.
Việc kiểm tra nhằm cho phép người kiểm tra kiểm tra chiều dài của tấm tiêu âm, chiều rộng, số lượng, bề mặt của vết thương… Sau khi qua kiểm tra, theo số lượng, mã tấm tiêu âm được sắp xếp ngay ngắn. bằng khay gỗ đặc biệt và được đóng gói thống nhất.

Thời gian đăng: 24-03-2022